Çıta-Zincir Montaj Hattı
Çıta-zincirli montaj hatları nispeten ağır ürünleri taşır ve üretim hattıyla eşzamanlı olarak çalışarak ürünlerin eğimlerden geçmesine olanak tanır. Üretim çevrim süreleri genellikle daha yavaş olmakla birlikte, taşıma yüzeyi olarak zincir çıtalarının kullanılması ürünün sorunsuz taşınmasını sağlar.
Makaralı Konveyör Hattı
Makaralı konveyör hatları çok çeşitli ürünleri minimum kısıtlamayla barındırır. Durdurucularla birlikte kullanıldıklarında sürekli akışı, tempolu çalışmayı ve biriktirme işlevlerini kolaylaştırırlar. Ek olarak, kaldırma-ve-aktarma mekanizmalarının kullanılması, ana hattın çalışmasını kesintiye uğratmadan hat{-dışında yeniden işleme veya inceleme yapılmasına olanak tanır.
Bantlı Konveyör Hattı
Bantlı konveyör hatları, şekil sınırlaması az olan nispeten hafif ürünleri taşır. Üretim hattıyla senkronize çalışarak ürünlerin eğimlerde ve dönüşlerde hareket etmesini sağlarlar. Bant hem taşıyıcı hem de taşıma ortamı olarak görev yaparak düzgün, düşük-gürültülü taşıma sağlar ve hafif malzemeleri veya ürünleri daha uzun mesafelerde taşımak için uygun hale getirir.
Diferansiyel Hız Konveyör Hattı
Diferansiyel hızlı konveyör hatları, çift-hızlı zincir çekişini kullanarak donanım paletlerinin serbestçe hareket etmesine olanak tanır. Durdurucular, iş parçalarını konumlandırmak, kontrollü hareketi veya durmayı sağlamak için kullanılır; uçlardaki otomatik kaldırma-ve-aktarma mekanizmaları, bölümler arasındaki yanal hareketi kolaylaştırır. Döndürme üniteleri (90 derece veya 180 derece), özel makineler, muayene ekipmanları ve robotik kollar gibi cihazlar doğrudan konveyör hattının üzerine veya yanına monte edilebilir.
Tek-Parçalı Akış Hattı
Birim-senkronize akış olarak da bilinen tek-parça akışı, birimler arasında organize, planlı ve hedef- odaklı bir şekilde dengeli üretim elde etmek için personel, ekipman ve malzeme akışının entegre ve verimli kullanımını içerir. Bu üretim yönteminde-genellikle basitçe "tek-parça akışı"-olarak anılır, üretim parti boyutu bir birime ayarlanır. Önceki ve sonraki süreçler arasında hiçbir durgunluk yoktur; her süreç bir kendi-denetim adımını içerir ve tamamlandığında öğeler ayrı ayrı iletilir.
